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Protection contre la corrosion dans une structure de puits

L’usine Betonwerk Müller d’Achern a livré une structure de regard spéciale à Ennigerloh dans la région du Münsterland: les murs sont revêtus de PEHD selon le système Perfect, les cours d’eau et les talus ont été protégés de la corrosion avec des briques de clinker.

L’installation de la structure de regard monolithique au milieu du rond-point du très fréquenté Nordring à Ennigerloh a été au cœur de la première phase de construction des mesures de rénovation sur une partie du réseau d’assainissement d’environ 145 km de la ville dans le Münsterland, qui est principalement utilisé en système d’eau mixte. Selon le nouveau plan de drainage général élaboré en 2017 et approuvé en 2018, le réseau d’assainissement de la zone du Nordring doit être amélioré hydrauliquement. Dans ce contexte, l’ouvrage en question a dû être renouvelée. Ce regard rassemble trois canaux d’entrée de directions différentes pour un écoulement dans un collecteur principal DN 1000.

Un regard spécial

La structure de 3,5 m de large produite par Betonwerk Müller à Achern a été amenée sur chantier via transport exceptionnel avec une autorisation spécial et placée dans la fosse d’excavation préparée de 4,70 m de profondeur et 6 x 6 m de largeur.

Les regards anti-corrosion avec revêtement PE des anneaux de regard et de la structure du regard ainsi que la protection du fond du regard avec une coque de base préfabriquée font partie du programme de livraison de Beton Müller. « Cependant, il n’y a pas de coques préfabriquées pour des structures de regards polygonales », explique le directeur général de Beton Müller, Joachim Strack. C’est pourquoi Achern a proposé le revêtement en PEHD pour les murs de l’ouvrage, en briques de clinker pour les cours d’eau et les talus et de jointé cela à la résine époxy pour ainsi garantir une protection complète contre la corrosion. « Nous avons développé ce concept en collaboration avec le client et l’avons mis en œuvre pour la première fois avec cet ouvrage », explique Joachim Strack. Un canal en tuyaux PVC de type Connex relie la structure par le sud, un canal en béton par le nord qui a déjà été renouvelé il y a 15 ans. En direction de l’est, un canal en béton a dû être renouvelé sur une longueur de 80 m dans le cadre de cette phase de construction.

Après la guerre, les assainissements d’Ennigerloh en eau mitigée étaient principalement construits avec des tuyaux en béton, tandis que les égouts sales étaient principalement des tuyaux en grès. Dans un passé récent, les tuyaux en PVC ont également été de plus en plus utilisés.

Une préférence : Perfect Pipe

Lors du renouvellement de cette section de réseau, Ennigerloh a innové en ce qui concerne le matériau des tuyaux. Parmi les connectés au canal se trouvent entre autres des entreprises, dont une entreprise de galvanoplastie. Dans ce contexte, la résistance à la corrosion du matériau du tuyau est devenue très important. « Le plan initial était d’utiliser un tuyau en béton conventionnel avec un haut niveau de résistance aux sulfates », explique Karl Heinz Tünte, chef de la société des eaux usées. Étant donné que la volonté d’essayer des technologies innovantes est grande à Ennigerloh, le choix s’est finalement porté sur Perfect Pipe DN 1000 avec son liner intérieur en PEHD. « Bien sûr, nous avons également gardé un œil sur les coûts et comparé différentes alternatives sur la base de critères économiques », ajoute Björn Renk de bureau d’études « nts ».

La mesure a été annoncée publiquement avec Perfect Pipe comme matériau de tuyau, des alternatives étaient autorisées. L’entreprise Gröschler de Gütersloh avec l’offre la plus économique a remporté le marché. L’entreprise avait déjà installé Perfect Pipe dans la version sans revêtement PE et avait déjà une bonne expérience de la pose des tuyaux.

« La couche de support du tuyau nécessite un peu plus de soin en raison de la large base du tuyau à pied, mais la compression critique et chronophage du gousset n’est pas nécessaire », explique Christian Voges, responsable de chantier chez Gröschler. Le fait d’assembler les tuyaux avec le raccordement de tuyau a très bien fonctionné. Les choses se sont compliquées à certains endroits avec peu d’espace et croisement avec des lignes extérieures dans le sol. « Avec la longueur totale du tuyau de 3 m plus une douille en cloche et l’embout mâle, c’est devenu assez serré », dit Voges, et souhaiterait des tuyaux plus courts pour les travaux de construction en zone urbaine.

« Nous entendons ces critiques de temps à autres lorsqu’il s’agit de mesures de rénovation en zone urbaine. Avec notre méthode de production utilisant le processus de coulée, nous serions suffisamment flexibles pour fournir des tuyaux plus courts d’une longueur totale de 2,50 m et le ferions avec le préavis adéquat si le client le demandait », explique Joachim Strack du point de vue du fabricant de tuyaux. Le perçage des tuyaux revêtu d’inliner avec une carotteuse normale afin de relier les entrées de rue et les lignes de raccordement avec une selle Fabekun n’a posé aucun problème, souligne Erik Bergmeier, chef de chantier chez Gröschler. Le temps de réponse court de la centrale à béton a été particulièrement souligné. Une pièce de montage nécessaire au raccordement dz canal en béton existant à la structure du regard a été commandée à la société Müller jeudi à midi, a été réalisée sur mesure et livré lundi à 6 heures du matin sur le chantier. De cette manière, la connexion à l’égout existant pouvait être établie avec précision et sans aides de manchettes. Enfin, la bonne « livraison juste à temps » des tuyaux avec l’espace limité et peu de place de stockage dans le cadre du chantier en centre-ville a contribué à l’impression générale positive de ce chantier pour toutes les personnes impliquées.

Artur zu Eulenburg